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四川廢氣凈化廠家手把手教你養(yǎng)護(hù)設(shè)備

發(fā)布時間: 2022-03-03 來源: admin

你了解四川廢氣凈化嗎?快跟著小編一起看看怎么養(yǎng)護(hù)設(shè)備吧~

四川廢氣凈化

現(xiàn)在的環(huán)境是越來越差,廢氣治理迫在眉睫;在很多企業(yè)在選購了廢氣處理設(shè)備后。不知道該如何對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行有 效的維護(hù)保養(yǎng),更不知道該如何去維修廢氣處理設(shè)備,許多國內(nèi)外工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備,都普遍采用的維修方式有預(yù)防維修和事后維修,預(yù)防維修方式又分為狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。


選擇廢氣凈化設(shè)備維修方式的一般原則是:


(1)通過維修,消 除設(shè)備維修前存在的缺陷,恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度,提高設(shè)備的可靠性,并充分利用零、部件的有 效壽命;

(2)力求維修費用與設(shè)備停修對生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失兩者之和為zui小。選擇廢氣凈化設(shè)置裝備部署維修方法的一樣通常原則是:一種是事后維修方式:設(shè)備發(fā)生故障或性能、精度降低到合格水平以下,因不再能使用所進(jìn)行的非計劃性維修稱為事后維修,也就是通常所稱的故障維修。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后,往往給生產(chǎn)造成較大損失,也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備,采用事后維修方式可能更經(jīng)濟(jì)。例如對結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術(shù)不復(fù)雜和能及時獲得維修用配件,且發(fā)生故障后不會影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備,就可以來用事后維修方式。


一、RTO安裝注意事項


1、檢查電控柜周邊環(huán)境,保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品,保持電控柜清潔,防止線路短路;

2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣閥門,查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達(dá)到設(shè)定要求(各風(fēng)門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);

3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟,且壓力正常,依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據(jù)情況具體調(diào)節(jié));

4、 打開天 然氣總閥門,檢查確認(rèn)點火管路天 然氣和主管路天 然氣壓力正常,主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa,點火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa;

5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機、吹掃風(fēng)機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞;

6、檢查水噴淋塔水箱是否有水,水位是否正常,缺水時及時補水。(正常情況下,開機前,水位應(yīng)低于補水口10CM左右);

7、對RTO系統(tǒng)各排污點進(jìn)行排污。


二、RTO設(shè)備注意事項


1、主管、點火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾#?

2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;

3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時,在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到zui大開度時,如果爐膛溫度還升溫過慢或下降,則需要調(diào)大天 然氣主管的壓力;

4、正常運行后,對參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存,后續(xù)運行都以此參數(shù)進(jìn)行運行;

5、如果爐膛溫度升溫過慢,則需要手動調(diào)節(jié)該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時,還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫Γ簧郎卣{(diào)節(jié)過程中需要實時觀察火焰的顏色和大??;實時觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況,注意高溫、冒煙等異常狀況,出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫;

6、RTO具備連線條件 = 風(fēng)機運行+爐頭點火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)無故障;

7、主風(fēng)機頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求;

8、主風(fēng)機頻率調(diào)好后定頻運行;

9、通過運行測試,廢氣連線時,需要設(shè)定主風(fēng)機的頻率為45HZ。


RTO安 全問題預(yù)防措施


為了防止RTO設(shè)備安 全事故的發(fā)生、降低事故損失,嵩安環(huán)保的4大措施點如下:

(1) 充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有 機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。

(2) 嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有 機物的濃度,使其控制在一個安 全的水平,這是預(yù)防爆炸的一個zui根本的措施。

(3) 優(yōu)化收集系統(tǒng)。對吸風(fēng)罩、風(fēng)機選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計,同時廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng),..廢氣收集效果。

(4) 強化預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動,因此對各類不同濃度的有 機廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理。

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【全文完】

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